Het dagelijks onderhoud en kalibratie vanmetaaldetectiemachineszijn van cruciaal belang om hun stabiele werking op lange termijn te garanderen. Door systeemonderhoud en regelmatige kalibratie kan de detectienauwkeurigheid worden verbeterd, kan de levensduur van apparatuur worden verlengd en kunnen de productkwaliteit en veiligheid worden gegarandeerd.
(Daarvoor kunt u eerst begrijpen:hoe u het dagelijks onderhoud van de metaaldetectiemachine uitvoert?)
1. Voorbereiding vóór kalibratie:
Zorg er vóór de kalibratie voor dat de apparatuur zich in een normale bedrijfstoestand bevindt en de dagelijkse reiniging en onderhoud heeft voltooid.
Bereid standaard proefstukken voor, zoals metalen platen van verschillende afmetingen en materialen.
2. Voer de kalibratieprocedure uit:
Volg de instructies in de apparatuurhandleiding om de kalibratieprocedure uit te voeren.
Voer gevoeligheidstesten uit met behulp van standaard proefstukken en pas de parameters van de apparatuur aan om nauwkeurige detectie te garanderen.
3. Controleer de kalibratieresultaten:
Nadat de kalibratie is voltooid, gebruikt u monsters met een bekend metaalgehalte voor tests om de nauwkeurigheid van de kalibratieresultaten te verifiëren.
Registreer kalibratiegegevens en resultaten voor toekomstig gebruik en vergelijking.
4. Regelmatige hervatting van de lessen:
Op basis van de gebruiksfrequentie van het apparaat en de omgevingsomstandigheden moet een redelijke kalibratiecyclus worden vastgesteld, en doorgaans wordt aanbevolen om eens per kwartaal of zes maanden een uitgebreide kalibratie uit te voeren.
In bijzondere omstandigheden, zoals apparatuuronderhoud of vervanging van belangrijke componenten, is herkalibratie vereist.
