Tijdens het gebruik vanmetaaldetectiemachines(ook bekend alsmetaaldetectoren), veelvoorkomende fouten en gevoeligheidsaanpassingsmethoden zijn belangrijke aspecten die gebruikers moeten begrijpen. Hier zijn gedetailleerde antwoorden op deze twee punten:
1. Veelvoorkomende storingen van metaaldetectieapparatuur
1) Gevoeligheidsprobleem
Fenomeen:Een te hoge gevoeligheid kan leiden tot valse alarmen, dat wil zeggen alarmen zonder dat er metaalverontreinigingen aanwezig zijn. Een te lage gevoeligheid kan leiden tot gemiste detectie, dat wil zeggen dat de metaalverontreinigingen die gedetecteerd zouden moeten worden, niet gedetecteerd kunnen worden.
Reden:Dit kan komen door onjuiste gevoeligheidsinstellingen of door externe interferentie (zoals elektromagnetische interferentie, trillingen, enz.) op de detectieapparatuur.
Oplossing:Pas de gevoeligheidsinstellingen geleidelijk aan op basis van het producttype en de productievereisten totdat de optimale staat is bereikt die nauwkeurig kan detecteren zonder valse alarmen te genereren. Controleer en verminder tegelijkertijd externe interferentiebronnen.
2). Problemen met de stroomvoorziening
Fenomeen:Als de batterij niet voldoende is opgeladen, kan dit na het opstarten een alarm of aanhoudende trillingen veroorzaken. Ook kan het zijn dat de trilmotor niet stopt.
Reden:Het batterijniveau is lager dan de bedrijfsspanning.
Oplossing:Laad de batterij onmiddellijk op of vervang deze om er zeker van te zijn dat de batterij volledig is opgeladen.
3) Storing in de apparatuur
Fenomeen:Afwijking van de transportband, blokkering van de detectiekop, afwijkend display, storing van de regelmodule, enz.
Reden:De interne componenten van de apparatuur zijn verouderd of beschadigd, of externe factoren (zoals stof, vuil, onzuiverheden, enz.) beïnvloeden de prestaties van de apparatuur.
Oplossing:Controleer en onderhoud apparatuur regelmatig, verwijder stof en vuil en vervang verouderde of beschadigde componenten. Voor complexe storingen zoals regelmodules is het raadzaam contact op te nemen met de fabrikant voor reparatie of vervanging.
4). Omgevingsinterferentie
Fenomeen:Elektromagnetische interferentie, trillingen en andere omgevingsfactoren kunnen een onstabiele werking van de apparatuur veroorzaken, wat kan leiden tot valse alarmen of gemiste detecties.
Reden:Er zijn sterke elektromagnetische velden, trillingsbronnen, etc. rondom de apparatuur.
Oplossing:Plaats het apparaat uit de buurt van elektromagnetische interferentie- en trillingsbronnen of neem afschermingsmaatregelen om interferentie te verminderen.
2, Gevoeligheidsaanpassingsmethode voor metaaldetectiemachine
1). Voorbereidingsfase
Zorg ervoor dat de apparatuur voorverwarmd is en in normale bedrijfsconditie verkeert.
Maak een reeks metalen standaardobjecten van bekende grootte en type klaar voor kalibratie en testen.
2). Voorlopige opstelling
Stel de metaaldetector in op de hoogste gevoeligheidsinstelling en test de mogelijkheid om metaalmonsters te detecteren.
Plaats een niet-metalen monster op de transportband om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet met de hoogste gevoeligheid op het niet-metalen monster reageert.
3). Pas geleidelijk aan
Als het apparaat nauwkeurig metaalmonsters kan detecteren bij de hoogste gevoeligheid, maar ook valse alarmen genereert voor niet-metalen monsters, verlaag dan geleidelijk de gevoeligheidsinstelling totdat de optimale staat is bereikt waarbij nauwkeurig kan worden gedetecteerd zonder valse alarmen te genereren.
Als het apparaat nog steeds de metaalverontreinigingen niet kan detecteren die met de hoogste gevoeligheid gedetecteerd zouden moeten worden, verhoogt u geleidelijk de gevoeligheidsinstelling en controleert u of de interne componenten van het apparaat verouderd of beschadigd zijn.
4). Houd rekening met het producttype en de productievereisten
Selecteer de juiste detectiegevoeligheid op basis van het producttype en de productievereisten. De gevoeligheid van verschillende producten voor metaalverontreinigingen varieert, dus moeten er aanpassingen worden gedaan op basis van de werkelijke situatie.
5). Regelmatige inspectie en onderhoud
Controleer regelmatig de gevoeligheid en stabiliteit van de apparatuur om er zeker van te zijn dat deze optimaal functioneert.
Reinig en onderhoud de oppervlakken van sensoren en detectoren in apparatuur om de impact van stof en vuil op de prestaties van de apparatuur te verminderen.
Met behulp van de bovenstaande methoden kunnen gebruikers op effectieve wijze veelvoorkomende fouten oplossen die optreden tijdens het gebruik vanmetaaldetectiemachinesen de gevoeligheid van de apparatuur redelijkerwijs aanpassen om de productkwaliteit en de productieveiligheid te waarborgen.
Zaken die aandacht behoeven
Omgevingsinterferentie: Controleer en verminder elektromagnetische interferentie en trillingen in de omgeving om ervoor te zorgen dat de prestaties van de metaaldetector niet worden beïnvloed.
Transportbandsnelheid: Stel de juiste transportbandsnelheid in op basis van het producttype en de productievereisten om de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid van de metaaldetectiemachine te garanderen.
Regelmatige kalibratie: Voer regelmatig kalibratieprocedures uit om de continue en stabiele prestaties van de metaaldetectiemachine te garanderen. De frequentie van de kalibratie moet worden bepaald op basis van het gebruik van de apparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant.
